数智赋能 聚势前行——黑龙江龙煤双鸭山公司持续推进“四化”建设促企业健康发展高质量发展

随着科技的不断发展，煤矿行业也迎来了智能化建设新时代。它是一种集云计算、大数据、机器人、智能装备等现代化技术于一体的新型生产方式，煤矿智能化建设正在逐步改变和替代传统的煤炭生产模式，为企业可持续发展注入新活力。

近年来，龙煤双鸭山矿业公司以打造“数字双矿”为方向，强化科技创新赋能，持续推进“四化”建设，着力提高科技贡献率，越来越多的智能化设备和科技创新手段融入到煤矿安全生产全过程，煤矿生产方式正在向智能化蝶变。

抢占数智制高点  打造安全高效新引擎

早在2016年，龙煤集团就认识到，以生产过程自动化、安全监控数字化、企业管理信息化、信息管理集约化为引领的转型升级，一定会占领煤炭行业数智发展的制高点。龙煤集团高点站位、战略引领；龙煤双鸭山公司公司深刻领会、主动迎战，准确把握切入点，快速实施，迅速启动“四化”矿井建设。

龙煤双鸭山公司蓄势待发，谋势而动，乘势而上，全面吹响智能化建设集结号，打响智能化建设攻坚战，高标准推进智能化建设，推动企业高质量发展。

在龙煤集团的大力支持下，2018年龙煤双鸭山公司投用东北三省首个智能化综采工作面；2021年7月，投用东北三省首个智能化综掘工作面。采掘智能化装备在龙煤双鸭山公司“安家落户”，尝到智能化带来“减人增效、少人则安”甜头的双矿人，更加坚定了推进智能化建设的信心，大踏步推进智能化综采、综掘工作面。

坐在井下智能化集中控制仓内按动按钮，便能实现采掘工作面割煤、破岩、升降液压支架、运输皮带等成套设备的“一键启停”。“设备状态一切正常，现在启动系统”。在龙煤双鸭山公司东荣一矿Z11工作面，综采队集控司机马岩在井下的集中控制仓内按下“一键启动”按钮。通过集控屏幕可以监视到破碎机、转载机、刮板运输机、采煤机组等一个个大型智能化生产设备依次启动，开始生产作业。与此同时，地面安全生产指挥中心开始无延时“直播”采煤作业全过程：采煤机记忆割煤、液压支架自动跟机、刮板输送机自动推移，“三机设备”默契配合，智能联动，各生产工序无缝衔接；割落的“乌金”，通过胶带输送机正在源源不断运往主井……大屏幕上，井下的智能化煤炭开采流程一览无余。

重金投入建设的智能化设备，为龙煤双鸭山公司带来了什么？

“生产效率更高，人员投入更少。”龙煤双鸭山公司东荣二矿Z71智能化综采队队长回答到。

“智能化综掘机让单进效率上来了，降低了劳动强度，提高了工资收入。”龙煤双鸭山公司东荣一矿掘进区103段段长说。

龙煤双鸭山公司各生产矿全部实现综合机械化生产，采掘机械化程度实现100%；辅助系统无人值守远程监控系统，固定系统总体自动化率达到87.5%，主提升皮带、压风机房、主排水泵房和中央变电所等地点实现100％远程控制、无人值守；龙煤双鸭山公司各生产矿全部投用了国内领先的智能供电系统，在具备条件的煤矿建成了智能通风和机车无人驾驶系统，并广泛应用了智能钻机、智能选矸、智能销售和智能巡检机器人等系统和装备。去年建成19个智能综采、3个智能综掘工作面、3个薄煤层智能化综采队组。智能化装备带来高效率生产，今年4月份龙煤双鸭山公司新安矿513队完成506米的好成绩，5月份，龙煤双鸭山公司新安矿509队又创出536米新佳绩，生产效率节节攀高，一次次刷新进尺记录。

随着智能化装备的不断投入，不断取得新成果。2022年4月，投用东北地区首台EQC4880矿用盾构机“龙盾一号”，该套设备集掘进、出渣、支护、除尘、导向等功能于一体，通过集成传感、遥控、远距离通信、智能控制等技术，实现设备远程监控操作，具有安全性能高、掘进效率高、工作环境舒适度高、巷道成型质量高、智能化程度高“五高”优势，创出了全岩大断面单月进尺451米和全国首例敞开式盾构机最小转弯半径100米纪录。

智能化建设向纵深发展，整合优化“十二个智能化子系统”功能，建成监测监控预警平台，做到了从生产到管理、从井下到井上同步推进、融合联动。

通过以“四化”建设赋能智能化发展，2022年，龙煤双鸭山公司实现了“煤田开采百年、产值突破百亿、进入全省百强”的“三个百”战略目标，与2017年比，全员工效提高到6.13吨、增幅42%，回采效率提高到111.8吨、增幅283%，掘进工效提高到0.43米、增幅105%。

多模式数据融合  实现信息集成共享

打开“一张图”，矿井地质信息实时数据和智能分析尽数掌握；打开“一张网”，覆盖井上下重要场所的摄像头，把生产状况尽收眼底……

龙煤双鸭山公司建成了万兆工业以太环网、安全生产指挥中心和“一体化”智能综合管控平台，投用了华为云系统，同步打造了“一通三防”、地质信息、矿压及冲击地压监测预警和人员管理、物资管理、广播通信等信息化子系统，在各生产矿安全生产指挥中心配备了智能化专业队伍，投用了透明地质保障系统，构建了“一图六网”体系，实现了各信息化系统的紧密衔接、互联互通。

“一图六网”包括：地质信息“一张图”；智能供电“一张网”、矿区通信“一张网”、铁路物流“一张网”、矿井压风“一张网”、矿井排水“一张网”、“一通三防”一张网。这“一图六网”并绘并织，织牢矿井安全生产“防护网”。

在龙煤双鸭山公司各生产矿安全生产指挥中心，生产调度指挥系统与集中控制大屏幕合二为一。每位工作人员面前摆放着多台电脑，安全生产的视频和传输信号可随时调取，所有数据连点成图、分类呈现，及时处置各类安全生产问题。

煤仓接近满仓，安全生产指挥中心的监测监控系统发出预警信号。龙煤双鸭山公司集贤矿安全生产指挥中心调度员经过确认后，迅速查看电脑上的生产控制系统界面，直观地看到了哪个煤仓接近满仓状态，并在集中控制系统内开启下段主煤流运输设备，不到一分钟的时间便解决了这个生产问题。

“我们井上下有近百个视频监控摄像头，组成矿区通信一张网，几乎能够让井上下的生产情况一览无余，对生产设备运行情况掌握更全面，不容易遗漏问题，生产调度效率也大幅提升。”龙煤双鸭山公司集贤矿安全生产指挥中心调度员说。

生产调度效率的提升，得益于安全生产指挥系统的搭建。

安全生产指挥系统的服务引擎，包括智能供电、矿区通信、矿井压风、矿井排水、“一通三防”等多“网”并织，涵盖水文监测、火情监测、智能供电、人员定位、有害气体监测监控等安全监测子系统，以及“采、掘、机、运、通、排”等生产系统，实现对矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等各类灾害的监测预警报警，形成了多层级、多维度管理互联互通矿井安全“防护网”，为矿井安全生产信息共享、协同调度、集中管控、超前处置及科学决策提供了可靠依据。

“一图六网”的高效快速运行，也对煤矿的硬件和软件建设提出了更高的要求。万兆工业以太环网和井下WiFi无线通信系统的混合架构网络，使语音数据、视频数据传输更加顺畅、快捷，处理各类生产问题更加及时准确。

“一图六网”让矿井安全生产更有保障。

为构建透明地质保障，助力煤矿精准开采，通过智能化定向钻机对矿井资源、储量、可采煤层、断层构造、水文地质、瓦斯地质、开采地质等可视化精准探测，形成地质信息“一张图”，实现隐蔽致灾因素的预测预报、信息共享、业务协同及大数据分析、智能诊断预警，提升安全生产智能化管控水平。“一通三防”一张网，实现矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等各类灾害的监测预警报警；KJ427矿压监测系统，精准预报，避免顶板事故发生；冲击地压灾害SOS微震监测系统，实时自动记录矿震活动，进行震源定位和矿震能量计算，获得开采区域矿震活动的强弱，冲击矿压危险超前预警，实现了预测预报、精准治理、效果检验、监测监控“四位一体”灾害治理，不断开辟扩大安全生产“绿色解放区”，为职工创造安全高效的生产作业环境。

依托科技赋能  促进技术研发成果转化

龙煤双鸭山公司依托科技赋能，坚持研发、制造、维保和工艺推广、人才培养“一体化”，发挥“十大科技研发配套基地”增量器作用，不断推动科技成果转化，提高科技贡献率，全面打造科技示范企业。

“集佳公司研制的智能选矸系统对煤与矸石精准自动识别，通过AI技术与大数据分析，准确筛分煤与矸石，完全代替人工手选，实现了‘无人化’生产，提高了生产效率和安全性。”龙煤双鸭山公司东荣三矿选煤厂厂长说。

龙煤双鸭山公司集佳公司按照双矿公司推进煤矿智能化建设总体部署，建成矿山自动化、智能化研发制造配套基地，通过国家高新技术企业认证。先后完成了智能选矸系统、主煤流运输系统、提升运输监控系统、排水监控系统、广播通信系统、智能运维系统等智能化子系统，获得28项国家专利，为龙煤双鸭山公司加速动能转换贡献科技力量。为了满足企业智能化建设需要，他们还大力开展技术研发工作，与中铁建集团、江苏蓝翔集团合作，成功研制了智能钻锚一体机。

“我们公司结合企业实际，自主研发设计的ZDD5000/7.5/12FD极薄煤层支撑分体式液压支架，有效解决了极薄煤层安全高效生产难题，率先在龙煤双鸭山公司双阳矿薄煤层工作面投用。”龙煤双鸭山公司双煤机电公司经理信心满满地说。

近年来，龙煤双鸭山公司双煤机电公司不断在智能化建设上加大投入力度，先后引进22000W数控激光切割机，16台数控焊接机器人，5台可集控的数控热处理炉、数控对头镗床等先进的数控加工装备40余台套，依靠智能化装备，提高生产效率和产品质量。在数字化建设上，建成采掘及主运输装备研发制造配套基地和生产“数字化车间”，自主研发制造、再制造智能化设备，实现质量、效率、效益“三提升”，为龙煤双鸭山公司产业转型升级提供内生动力。

龙煤双鸭山公司机电设备安装公司双阳矿综合项目部经理何勇指着身旁极薄煤层支撑分体式液压支架感慨地说：“过去手动拉支架，在低矮空间作业，一个班下来，职工累得腰酸背痛。现在不一样了，使用了智能化设备，实现了智能化生产，大幅度减少劳动强度。”

龙煤双鸭山公司双煤机电公司下真功自主研发极薄煤层支撑分体式液压支架，对极薄煤层开采有何重要意义？如何攻关极薄煤层开采技术难关？

龙煤双鸭山公司薄煤层可采储量占全公司总储量37%，其中，极薄煤层开采比例逐年增加，在煤层储量中，极薄煤层资源储量巨大，属于优质煤炭，开采意义重大。薄煤层开采一直受限于空间小、装备水平偏低等因素，给煤炭开采带来诸多困难。针对传统综采支架不能适应0.8米左右极薄煤层生产的实际，龙煤双鸭山公司攻坚克难，在黑龙江省揭榜挂帅，组织技术团队，攻关技术难题，按照人员能够跟机作业、方便进出维保的思路，龙煤双鸭山公司双煤机电公司自主研发设计了ZDD5000/7.5/12FD极薄煤层支撑分体式液压支架和KX208、ZJ3600型充填支架，开启了矿井极薄煤层智能化开采。先进的生产装备必然带来生产高效率，去年9月13日，龙煤双鸭山公司机电设备安装公司双阳综合项目部薄煤层智能化工作面圆班完成13个正规循环，创薄煤层开采最好水平，科学释放安全高效优质产能。

绘就新蓝图，奋进新征程。面对新形势、新任务，龙煤双鸭山公司公司坚持守正创新，自立自强，持续巩固“四化”建设成果，进一步加大智能化投入，依靠科技赋能，推动企业健康发展、高质量发展。